您好,歡迎來(lái)到深圳市長(zhǎng)科順科技有限公司!這是一家深圳SMT貼片加工,DIP插件加工,PCBA加工,代工代料OEM的大型電子成品組裝加工廠
長(zhǎng)科順聯(lián)系方式
插件貼片加工百科
INFORMATION
聯(lián)系我們Contact

全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)咨詢熱線:
13510904907

公司官網(wǎng):http://m.kngfl.com/

聯(lián)系電話:13302922176

公司傳真:0755-23773448

電子郵箱:1954643182@qq.com

插件貼片加工百科

您當(dāng)前的位置: 首頁(yè)>插件貼片加工百科

PCBA加工波峰焊接連錫的分析

發(fā)布日期:2019-11-12
瀏覽量:2392
分享到:

PCBA加工廠中都會(huì)有波峰焊設(shè)備,波峰焊接加工的質(zhì)量好壞對(duì)產(chǎn)品影響很大,今天長(zhǎng)科順來(lái)分析一下波峰焊接時(shí)的連錫問(wèn)題。


一、波峰焊連錫的原因


1、助焊劑活性不夠。

2、助焊劑的潤(rùn)濕性不夠。

3、助焊劑涂布的量太少。

4、助焊劑涂布的不均勻。

5、線路板區(qū)域性涂不上助焊劑。

6、線路板區(qū)域性沒(méi)有沾錫。

7、部分焊盤(pán)或焊腳氧化嚴(yán)重。

8、線路板布線不合理(元零件分布不合理)。

9、走板方向不對(duì)。

10、錫含量不夠,或銅超標(biāo);[雜質(zhì)超標(biāo)造成錫液熔點(diǎn)(液相線)升高]

11、發(fā)泡管堵塞,發(fā)泡不均勻,造成助焊劑在線路板上涂布不均勻。

12、風(fēng)刀設(shè)置不合理(助焊劑未吹勻)。

13、走板速度和預(yù)熱配合不好。

14、手浸錫時(shí)操作方法不當(dāng)。

15、鏈條傾角不合理。

16、波峰不平。


二、改善措施:


1、按照PCB設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。兩個(gè)端頭Chip的長(zhǎng)軸與焊接方向垂直,SOT、SOP的長(zhǎng)軸應(yīng)與焊接方向平行。將SOP后個(gè)引腳的焊盤(pán)加寬(設(shè)計(jì)個(gè)竊錫焊盤(pán))

2、插裝元器件引腳應(yīng)根據(jù)印制板的孔距及裝配要求進(jìn)行成形,如采用短插次焊工藝,焊接面元件引腳露出印制板表面0.8~3mm,插裝時(shí)要求元件體端正

3、根據(jù)PCB尺寸、是否多層板、元器件多少、有貼裝元器件等設(shè)置預(yù)熱溫度

4、錫波溫度為250±5℃,焊接時(shí)間3~5s。溫度略低時(shí),傳送帶速度應(yīng)調(diào)慢些

5、更換助焊劑


以上是對(duì)PCBA加工波峰焊接連錫的分析,更多PCBA加工技術(shù)文章可關(guān)注我們,定期為您更新發(fā)布。同時(shí)有需要加工服務(wù)的可以聯(lián)系我們。


關(guān)注我們
掃二維碼

掃二維碼,關(guān)注我們
聯(lián)系我們聯(lián)系我們