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貼片加工廠:SMT加工?回流焊接方式

發(fā)布日期:2019-07-19
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SMT加工回流焊又稱再流焊,通過重新熔化預(yù)先放置的焊料而形成焊點(diǎn),在焊接過程中不需添加任何額外焊料的一種焊接方法。

一、回流焊與波峰焊相比有如下優(yōu)點(diǎn):

1.焊膏定量分配;

2.精度高、焊料受熱次數(shù)少、不易混入雜技且使用量較少;

3.適用于各種高精度、高要求的元器件;

4.貼片加工焊接缺陷少,不良焊點(diǎn)率小于10ppm。


二、再流焊方式:

1、紅外再流焊爐

熱能中有80%的能量是以電磁波的形式――紅外線向外發(fā)射的。其波長在可見光之上限0.7~0.8um到1mm之間,0.72~1.5um為近紅外;1.5~5.6um為中紅外;5.6~1000um 為遠(yuǎn)紅外,微波則在遠(yuǎn)紅外之上。

升溫的機(jī)理:當(dāng)紅外波長的振動頻率與被輻射物體分子間的振動頻率一致時(shí),就會產(chǎn)生共振,分子的激烈振動意味著物體的升溫。波長為1~8um。

第四區(qū)溫度設(shè)置最高,它可以導(dǎo)致焊區(qū)溫度快速上升,提高泣濕力。優(yōu)點(diǎn):使助焊劑以及有機(jī)酸和鹵化物迅速水利化從而提高潤濕能力;紅外加熱的輻射波長與吸收波長相近似,因此基板升溫快、溫差小;溫度曲線控制方便,彈性好;紅外加熱器效率高,成本低。

缺點(diǎn):穿透性差,有陰影效應(yīng)――熱不均勻。

對策:在再流焊中增加了熱風(fēng)循環(huán)。

2、紅外熱風(fēng)式再流焊

對流傳熱的快慢取決于風(fēng)速,但過大的風(fēng)速會造成元件移位并助長焊點(diǎn)的氧化,風(fēng)速控制在1.0~1.8m/s。熱風(fēng)的產(chǎn)生有兩種形式:軸向風(fēng)扇產(chǎn)生(易形成層流,其運(yùn)動造成各溫區(qū)分界不清)和切向風(fēng)扇(風(fēng)扇安裝在加熱器外側(cè),產(chǎn)生面板渦流而使第個溫區(qū)可精確控制)。

基本結(jié)構(gòu)與溫度曲線的調(diào)整:

1.加熱器:管式加熱器、板式加熱器鋁板或不銹鋼板;

2.傳送系統(tǒng):耐熱四氟乙烯玻璃纖維布;

3.運(yùn)行平穩(wěn)、導(dǎo)熱性好;

4.適用于小型熱板型不銹鋼網(wǎng),適用于雙面PCB。

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