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SMT貼片加工作為目前電子工業(yè)中最流行的貼裝技術(shù),在電子工業(yè)中有著非常廣泛的應用。SMT貼片處理不同于傳統(tǒng)的通孔插件,其工藝更復雜,可組裝密度更高,對測試的要求也就越高。
根據(jù)長線SMT貼片加工行業(yè)的經(jīng)驗,一般對產(chǎn)品的檢驗有幾點要求,接下來就由貼片加工廠家長科順為您細細道來。
一是印刷工藝質(zhì)量要求
印刷錫膏量適中,糊料可貼性好,錫膏和錫膏太多,錫膏位置集中,不產(chǎn)生明顯偏差,不影響錫膏和焊錫效果,形成了形狀良好的錫膏點,錫點飽滿光滑,錫不含錫,呈凹凸不平的狀態(tài)。
二是元器件的焊錫工藝要求
FPC板的表面不應影響錫膏和異物及標記的外觀;元件的鍵合位置不應影響松香或焊劑的外觀及焊接錫的異物;錫點以下的元素形成良好的、無異常的拉絲或尖形。
第三是元器件貼裝工藝的質(zhì)量要求
組件貼裝必須整潔、中心、不偏斜;貼裝位置的組件類型規(guī)格應正確;組件無泄漏、無錯誤、無粘貼;要求極性要求的貼片裝置應按照正確的極性貼裝。多銷裝置或相鄰元件墊上不得殘留錫珠或錫渣。
第四是元件的外觀工藝要求
板底、板面、銅箔、電路、通孔等,應無裂紋或切割,避免因切割不良而產(chǎn)生的短路現(xiàn)象;FPC板不漏V/V,平行于平面,板無凸變形或膨脹發(fā)泡現(xiàn)象;標記信息特征絲印文字無模糊、偏移、印刷、膠印、偏置、鬼等;孔徑大小滿足設(shè)計要求,合理美觀。
SMT貼片的基本加工工藝包括絲印(點膠)、貼裝(固化)、回流焊、清洗、檢驗等,加工工藝復雜繁瑣,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,有必要根據(jù)要求進行檢驗。
長科順是專業(yè)的SMT電子加工廠,地址在深圳市龍華新區(qū)觀蘭鎮(zhèn)樟坑徑上圍村金倡達科技園K棟3-4樓,多年來一直專注于為客戶提供SMT貼片、DIP插件、后焊、組裝等加工技術(shù),目前加工的電子產(chǎn)品種類已有數(shù)千之多,經(jīng)驗豐富,為您的電子產(chǎn)品質(zhì)量和交期確定了航路。有生產(chǎn)計劃的可電話咨詢13302922176朱經(jīng)理。