PCBA打?樣時你不得不考慮的五件事

我們都知道PCBA打樣的重要性，將設計的PCB文件和BOM表交付給PCBA加工廠家，需從多個角度進行分析，以確保項目周期沒有任何延遲，降低產(chǎn)品發(fā)布的風險。

一、需要對研發(fā)的電子產(chǎn)品進行市場定位分析，不同的市場策略決定不同的產(chǎn)品研發(fā)

有必要分析要研發(fā)的電子產(chǎn)品的市場定位，不同的市場策略決定了不同的產(chǎn)品開發(fā)。如果是高端電子產(chǎn)品，則樣品臺必須嚴格選材，確保包裝過程，盡可能模擬真實批量生產(chǎn)過程的100％。如果它是非常普通的電子產(chǎn)品，并且解決方案很成熟，則可以在樣品階段做出讓步，例如使用某些替代材料，ICT測試來擴大接受范圍等。

二、PCBA打樣必須遵循速度高于成本的原則

從設計方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中，通常需要5到15天。如果控制不好，時間可能會延長到1個月。如果發(fā)生人為因素造成的時間延遲，將對項目進度產(chǎn)生很大的負面影響。為了確保我們最早能在5天內(nèi)收到PCBA樣品，我們需要在設計階段就開始選擇具有制造能力，良好合作關(guān)系，注重質(zhì)量和服務的電子制造供應商，甚至要支付50％的費用。更多的打樣費用。

三、規(guī)范PCB設計

電子產(chǎn)品設計公司的設計方案必須盡可能符合規(guī)范，例如保留電路板設計的散熱孔，標記絲網(wǎng)印刷，對BOM表中的材料進行常規(guī)處理，明確標記，這可以大大減少與PCBA加工廠家的溝通時間，也可以防止由于生產(chǎn)錯誤而導致設計方案標記不清晰。

四、充分考慮物流配送環(huán)節(jié)的風險

在PCBA包裝中，PCBA加工廠家必須提供安全的包裝，例如氣泡袋，珍珠棉等，以防止電路板碰撞和損壞。

五、PCBA打樣數(shù)量采用最大化原則

在確定PCBA樣本數(shù)量時應采用最大化原則。通用項目經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，總經(jīng)理，甚至是營銷人員可能需要樣品。此外，在測試中還必須充分考慮燒板，因此通常建議制作10個以上的樣品。

PCBA樣品的生產(chǎn)基于質(zhì)量和速度，與PCBA加工廠家的良好溝通是催化劑，當電子產(chǎn)品公司有了這樣的概念時，可以逐漸形成穩(wěn)定的合作關(guān)系和良好的設計習慣，并最大程度地促進項目的順利進行。